Proses Sintesis Standard Untuk Tanda Berlian Buatan

Nov 22, 2025

Tinggalkan pesanan

Penyediaan Substrat dan Manik

Menggunakan SiO2 dan B2O3 sebagai badan penempaan rangkaian, dan digabungkan dengan komponen pengubahsuaian seperti PbO, kaca kristal plumbum terbentuk. Selepas-suhu lebur, penjernihan dan penhomogenan suhu tinggi, ia dibentuk dan disejukkan untuk menghasilkan jalur manik berterusan, yang kemudiannya dipotong menjadi manik. Untuk mengurangkan kerosakan pecah dan meningkatkan hasil, mesin pengisar padi yang digabungkan dengan skrin bergetar boleh digunakan untuk-pemisahan dan penggredan yang tidak merosakkan, mencapai hasil melebihi 95%.

 

Memotong dan Menggilap

Selepas memegang manik pada tempatnya, pavilion dan mahkota dikisar secara berurutan dan digilap pada berbilang sisi untuk membentuk bentuk geometri piawai (cth, 8/16/berbilang-faceted), memastikan platform rata dan tepi yang jelas, meletakkan asas untuk pemantulan tinggi seterusnya dan ketransmisian tinggi.

 

Pemprosesan-pasca dan Kefungsian

Penyaduran perak/aluminium digunakan pada permukaan gerai, diikuti dengan varnis pelindung untuk menstabilkan pantulan dan rintangan cuaca. Untuk keperluan yang berbeza, salutan bercahaya boleh disembur ke permukaan gerai (nisbah biasa: 50-60% varnis jernih atau matte, 0.1-0.5% pigmen berwarna, 3-8% pigmen putih, 10-15% serbuk bercahaya, dengan bakinya lebih nipis; selepas semburan, keringkan pada 100 darjah jernih , kemudian salutkan pada 100 darjah 2 dan 6. minit). Sebagai alternatif, penyaduran perak boleh ditinggalkan dalam penyelesaian berlian buatan gelap untuk memudahkan proses dan mengawal kos.

 

Pemindahan Grafik Logo

Rhinestones disusun dengan tepat mengikut grafik jenama pada jalur rhinestone/filem pemindahan haba. Penekanan panas/sejuk digunakan untuk mengaktifkan lapisan pelekat dan mengikatnya pada substrat seperti fabrik, kulit, plastik dan logam. Untuk rhinestones runcing, lapisan pelekat cair panas poliamida pra-pakai (kelikatan cair kira-kira 2000-3500 cps, suhu terpakai kira-kira 100-200 darjah ) boleh digunakan untuk mencapai penetapan tekanan panas yang pantas serupa dengan "berlian buatan penetapan panas."

 

Selepas-pembersihan dan Perlindungan Alam Sekitar

Kaedah tradisional untuk menanggalkan salutan perak dari atas kaunter selalunya menggunakan penyelesaian yang mengandungi-kromium, menimbulkan risiko air sisa logam berat. Pendekatan yang lebih baik adalah dengan terlebih dahulu mengeluarkan salutan perak menggunakan kalium permanganat dan asid sulfurik, diikuti dengan asid nitrik dan asid oksalik untuk membuang sisa dan produk pengurangan. Kaedah ini mengimbangi kecekapan penyingkiran yang tinggi dengan perencatan kakisan salutan pelindung, dengan ketara mengurangkan kesan alam sekitar.

Hantar pertanyaan